Procesy technologiczne obróbki skrawaniem.
Frezowanie
Frezowaniem należy do podstawowych procesów obróbki skrawaniem. W obecnych czasach do frezowania używa się zaawansowanych technologicznie maszyn sterowanych numerycznie zwanych potocznie frezarkami CNC.
Proces frezowania umożliwia wykonanie: płaszczyzn, rowków, kanałków, powierzchni kształtowych, gwintów i uzębień.
Dzięki zastosowaniu wielu ostrzy w narzędziu frezowanie jest obróbką bardzo wydajną. Każde z ostrzy wykonuje pracę co pewien określony czas co daje to możliwość odpływu ciepła w głąb korpusu narzędzia podczas przebywania przez ostrze drogi jałowej. Problemem natomiast jest występowanie naprężeń w materiale ostrza, co może skutkować występowaniem drgań w układzie obrabiarka – narzędzie – przedmiot.
Podstawowymi odmianami rodzajami frezowania w podziale na rozmieszczenie ostrzy skrawających wyróżnia się:
- Frezowanie czołowe
Ostrza rozmieszczone są na powierzchni czołowej i obwodowej. - Frezowanie obwodowe
Ostrza rozmieszczone są tylko na powierzchni obwodowej. Jako ciekawostkę należy dodać iż w dzisiejszych czasach frezowanie czołowe prawie całkowicie zastępuje frezowanie obwodowe co jest to podyktowane wieloma zaletami frezowania czołowego takimi jak: większa gładkość powierzchni i dokładność wymiarowa, stabilniejsza praca frezarki oraz większa wydajność procesu.
- Frezowanie skośne
Oś frezu tworzy kąt w przedziale 0 do 90 stopni pod względem powierzchni obrabianej.
Podstawowymi zabiegami procesu frezowania są:
- Frezowanie czołowe płaszczyzn.
- Frezowanie walcowo – czołowe.
- Frezowanie profilowe.
- Frezowanie profilowe kieszeni.
- Frezowanie rowków.
- Frezo-toczenie.
- Frezowanie gwintów.
- Frezowanie wąskich kanałków i przecinanie.
- Frezowanie z wysokimi posuwami.
- Frezowanie wgłębne.
- Zagłębianie skośne.
- Zagłębianie po linii śrubowej.
- Ruch po łuku okręgu.
- Frezowanie trochoidalne.
Toczenie
Toczenie CNC jest kolejnym z podstawowych procesów obróbki skrawaniem. Toczenie jest wykorzystywane głównie do obróbki metali, tworzyw sztucznych oraz drewna. W przeszłości proces ten był wykonywany ręcznie na tokarce a obecnie produkcja części toczonych została prawie całkowicie zautomatyzowana i odbywa się na tokarkach CNC. Skrót CNC *ang. Computerized Numerical Control) oznacza „skomputeryzowane sterowanie numeryczne”. Dzięki obecnej technologii sterowania komputerowego maszyny CNC są w stanie automatycznie wytwarzać bardzo złożone części z niezwykle wysoką powtarzalnością.
W toczeniu klasycznym obrabiane i produkowane są przede wszystkim okrągłe części. Co ciekawy najnowocześniejsza technologia tokarek CNC umożliwia również wyważanie części toczonych, które wcześniej były produkowane wyłącznie na frezarkach. Aktualnie tokarki wykorzystywane są często do wytwarzania mikroskopijnych części wykorzystywanych np. w branży medycznej, mikrotechnologicznej lub zegarmistrzowskiej.
Do podstawowych metod tej obróbki toczenie CNC dzieli się na metodę punktową, metodę kształtową oraz metodę obwiedniową
Do podstawowych zabiegów toczenia zaliczamy:
- Toczenie wzdłużne.
- Toczenie poprzeczne.
- Tocznie kształtowe.
- Toczenie stożków.
- Gwintowanie, wiercenie i radełkowanie.
